球閥編制表示方法：

球閥附加代號：V表示閥芯帶有V型結構、D表示低溫、B表示保溫、P表示偏心結構、U和S及DY多表示上裝式；

球閥名稱代號：Q表示球閥；

球閥驅動代號：2表示電液動、3表示渦輪、6表示氣動、7表示液動、9表示電動、手動無代號；

連接方式代號：1表示內螺紋、4表示法蘭式、6表示焊接、7表示對夾式；

結構型式代號：浮動式：1表示直通流到、2表示Y型三通、4表示L型三通、5表示T型三通；

：固定式：0表示半球直通、6表示四通流道、7表示直通流到、8表示L型三通、9表示Y型三通；

密封材質代號：B巴氏合金、F氟橡膠、F46襯氟、H銹鋼、J襯膠、M蒙乃爾合金、N尼龍塑料、蒙乃爾P、Y硬質合金、W閥體直接加工；

壓力等級代號：16表示壓力為16公斤（1.6Mpa）最大可到64Mpa；

：150LB表示美標磅級壓力，最大耐壓等級可達2500LB（150LB=1.6MPA/300LB=2.5-4.0mpa/400LB=6.4mpa/600LB=10mpa）；

：5K表示日級壓力，最大壓力63K;

閥體材質代號：A鈦及鈦合金、C碳鋼、I鉻鉬鋼、P18-8系不銹鋼、RMo2Ti系不銹鋼、S塑料。

常見的球閥型號有：

V型球閥：VQ40F、VQ640F、VQ940F、VQ641H、VQ941H、VQ70F、VQ670F、VQ970F、VQ71H、VQ671H、VQ971H；

保溫球閥：BQ41F、BQ641F、BQ941F；

不銹鋼球閥：Q41F、Q641F、Q941F、Q41H、Q641H、Q941H;

襯氟球閥：Q41F46、Q641F46、Q941F46；

低溫球閥：DQ41F、DQ41H、DQ41Y;

對夾式球閥：Q71F、Q671F、Q971F、Q71H、Q671H、Q971H、

高溫球閥：Q41M、Q641M、Q941M、Q41PPL、Q641PPL、Q941PPL、

固定球閥：Q347F、Q647F、Q947F、Q347H、Q647H、Q947H、Q347W、Q647W、Q947W;

渦輪球閥：Q341F、Q341H、Q341W、Q341Y;

焊接球閥：Q61F、Q361F、Q61H、Q661F、Q661H、Q961F、Q961H;

偏心半球閥：Q340F、Q640F、Q940F、Q340H、Q640H、Q940H、Q340Y、Q640Y、Q940Y；

上裝式球閥：SQ340F、SQ940F、SQ340H、SQ940H、SQ347H、SQ647H、SQ947H、DYQ340F、DYQ640F、DYQ940F；

三通球閥：Q44F、Q45F、Q44H、Q45H、Q644F、Q645F、Q644H、Q645H、Q944F、Q945F、Q944H、Q945H;

四通球閥：Q46F、Q46H、Q646F、Q646H、Q946F、Q946H。

球閥工作原理：

球閥（Stainless steel ball valve）的工作原理是靠旋轉閥戀來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構 簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，在各行業得到廣泛的應用。

球閥結構形式分類：

1：浮動球球閥

球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。

浮動球球閥的結構簡單，密封性好，但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷。這種結構，廣泛用于中低壓球閥。

2：固定球球閥

球閥的球體是固定的，受壓后不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質壓力后，閥座產生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。

為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。

3：彈性球球閥

球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質。

彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當關閉通道時，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復原原形，使球體與閥座之間出現很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。三通球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道，不能同時保持第三條管道的相互連通，只起分配作用

球閥產品特點

1、三通球閥在結構上采用一體化結構，4面閥座的密封型式，法蘭連接少，可靠性高，設計實現了輕量化

2、三通球芯分T型和L型，使用壽命長，流通能力大，阻力小

3、球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式，單作用式的特點是一旦動力源發生故障時，球閥將處于控制系統要求的狀態。

球閥的使用維修介紹：

一:球閥的操作和使用

1)、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。

2)、閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈(900)時，閥關斷。反向旋轉1/4圈(900)時，閥開啟。

3)、當執行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態。

二:球閥的維修

擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據

注意:

●球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體

●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置

●維修前，斷開電源或氣源

●維修前，將執行機構與支架脫離

球閥產品選型介紹：

O型球閥采用浮動式結構，球芯為精密鑄件，外表鍍硬鉻處理，閥座采用增強聚四氟乙烯材料，流道口與管道口徑相同，流通能力極大，流阻極小，關閉時無泄漏，一般做開關閥使用，特別適用于高粘度、含纖維、顆粒狀介質；V型球閥采用固定式結構，球芯上開有V型切口，可實現比例調節，流量特性為近似等百分比。

根據工藝設備不同可選用氣動或電動,分別組成氣動球閥和電動球閥,其中氣動球閥如要實現比例調節須配閥門定位器，電動球閥如要實現比例調節須選電子式電動執行機構或配伺服放大器等。

從材質上,可以分為:碳鋼球閥,不銹鋼304球閥,316球閥和銅球閥

用應用上,可以分為:高壓球閥和低壓球閥

高壓球閥: 主要應用在石油、天然氣、液壓油、工程機械等行業

低壓球閥：主要應用在介質為水等非腐蝕性管路上！

球閥的維護保養介紹：

不銹鋼球閥在生產制造過程中，極容易與其它金屬鐵制品接觸。為了讓不銹鋼閥門能一直不生銹，那簡單的方法就是按照下面流程做。

第一：毛坯成品以后，酸洗以后，必須要沖洗干凈，如果有砂孔或者穿孔，應該用氬弧焊對其氣體保護焊接。然后再打磨，再進行固熔處理；

第二：成品，加工試壓完成以后。應該用加入防銹粉的水進行沖洗。

第三：在運輸過程中盡量使用木箱包裝，不接觸金屬制品。

第四：安裝管道以后，定期對其進行維護和保養，例如閥桿出經常涂潤滑油。適當開啟和關閉閥門幾次。使里球、閥桿、密封面不易同化。

不銹鋼球閥一般有縮徑和不縮徑通道兩種結構。無論那種結構，球閥的流阻系數都比較小。

特別是所謂全流量型，即不縮徑的球閥，由于其通道直徑等于管道內徑，局部阻力損失只有同等長度管道的摩擦阻力，即在所有閥門中，這種球閥的流阻小。在火箭發射及其試驗系統中，要求輸送管道的阻力越小越好。

減少管路系統的阻力有兩個途徑：一是降低流體流速，為此需要增大管徑和閥門通徑，這對于管路系統的經濟性往往會產生不利的影響，特別對低溫輸送系統(液氫)是極為不利的。

(1)減小閥門的局部阻力，因此，球閥自然就成了佳選擇。

(2)球閥啟閉開關迅速、方便。

由于球閥在一般情況下只需手柄轉動90°就完成了全開或全關動作，很容易實現快速啟閉?？蓪崿F快速啟閉，某些結構的啟閉時間僅為0.05～0.1s，以保證能用于試驗臺的自動化系統中。快速啟閉閥門時，操作無沖擊。

(3)球閥密封性能好。

目前，絕大多數球閥的閥座都是用聚四氟乙烯等彈性材料制造，金屬與非金屬材料組成的密封副，通常稱為軟密封。一般說來，軟密封的密封性容易保證，而且對密封表面的加工精度與表面粗糙度要求也不很高。

(4)球閥使用壽命長。

由于聚四氟乙烯有良好的自潤滑性，與球體的摩擦磨損小，而且由于球體加工工藝的改進，使粗糙度降低，從而提高了球閥的使用壽命。

球閥優點：

1． 流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。

2． 結構簡單、體積小、重量輕。

3． 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。

4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。

5． 維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

6． 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。

球閥主要缺點如下

　加工精度高，造價昂貴，高溫中不易使用，如管道內有雜質，容易被雜質堵塞，導致閥門無法打開。